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玉米单罐连续浸泡工艺

Post on 2022-07-14

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描述

劢克单罐连续浸泡工艺是根据逆流多罐浸泡工艺发展而来的。根据实际生产需求将多个浸泡罐合并成一个,以降低设备,人工及土地建设成本,从而降低生产成本,来增强生产企业在行业中的竞争力。

工艺特点

1. 单罐浸泡,干玉米从浸泡罐上方连续加入,下方连续排出。

2. 浓度较高的浸泡液,从单罐下方连续加入,与即将排出的玉米接触浸泡,从上方连续排出至缓冲罐,并循环使用。浓度较低的浸泡液,从单罐中下方连续加入,与正在下移的玉米接触,进行较长时间的浸泡。浸泡液从上方连续排出,去玉米浆制备工序。

浸泡工艺

进料:

a. 干玉米粒进入输送水罐,与水混合后通过输送泵从罐顶进入浸泡罐罐体; 

b. 浓亚硫酸经过第一换热器后,输入至第二进液管,液体流向为从下至上,与玉米粒流向形成对流;

c. 稀亚硫酸罐同样经第二换热器后,输入至第一进液管,与浓亚硫酸混合;

出料:

浸泡后的湿玉米从玉米浸泡罐底部出料,此时物料包含固、液两种形态,物料先经过湿玉米缓冲罐,然后被输送至重力曲筛进行分离;分离后的固体被送往下一工段的脱胚磨,分离后的液体经过冲水罐后,一部分去往湿玉米缓冲罐用于帮助输送湿玉米,另一部分返回浓亚硫酸罐进行重复利用。

工艺参数:

用浓度0.15~0.20%的亚硫酸溶液,50~52℃温度下,通过逆流浸泡的方法浸泡玉米,从而破坏玉米粒结构中的蛋白质网,释放其包裹的淀粉颗粒,提高淀粉提取率。同时,可溶解玉米中大部分可溶性物质,使玉米软化,降低玉米机的机械强度。

优点 

1. 单罐每天玉米加工量可达350吨

2. 节约项目用地

3. 降低设备投资

4. 降低能源消耗

5. 自动化控制,减少人工成本

6. 浸泡液多次循环利用,降低环境污染