Tecnología de separación y concentración por membranas de líquidos de fermentación

Separación sólido-líquido del caldo de fermentación mediante microfiltración o ultrafiltración para eliminar macromoléculas como micelios, proteínas, virus, pirógenos, etc., mientras que los metabolitos pequeños (incluidos los productos objetivo), las sales y el agua se permean al 100 % a través de membranas de microfiltración o ultrafiltración. Si es necesario, se realiza una ultrafiltración secundaria del primer fluido permeado. La tecnología de ultrafiltración permite filtrar para mejorar el rendimiento. Además, gracias a la filtración, la concentración del producto objetivo en la solución de ultrafiltración obtenida es baja. Por lo tanto, se puede ahorrar en disolventes y energía en el proceso posterior. Al mismo tiempo, se puede mejorar el rendimiento y la calidad del producto, simplificar el proceso y reducir los costes, ofreciendo un producto de alta calidad.

Ventajas del proceso de separación y concentración por membrana líquida de fermentación

1. Temperatura ambiente. Las condiciones son suaves y no dañan los componentes, especialmente adecuadas para sustancias sensibles al calor.

2. Filtración física pura, sin cambios de fase ni cualitativos. No destruye los componentes activos.

3. Alta precisión de filtración, distribución uniforme de la apertura y puede lograr la purificación y concentración de los componentes efectivos del líquido de fermentación.

4. El sistema es fácil de operar, proceso corto, fácil de limpiar y mantener.

5. No solo es pequeño en volumen, rápido en el tiempo de carga de la columna y pequeño en el consumo de resina después de que el líquido de fermentación se concentra mediante la membrana de filtración, sino que también se puede reciclar el micelio, se mejora la eficiencia de producción y se prolonga la vida del ciclo de regeneración de la resina.

6. El diseño de operación de flujo cruzado del sistema no requiere agregar auxiliares de filtración, no introduce nuevas impurezas y resuelve por completo el problema del bloqueo por contaminación.

7. Diseño del módulo del sistema, el reemplazo del material del filtro es conveniente, diseño del dispositivo de limpieza y aguas residuales de regeneración en línea, reduce la intensidad de la mano de obra y el costo de producción, mejora la eficiencia de la producción.

8. Control automático de PLC, baja intensidad de mano de obra, proceso de filtración por membrana en un contenedor cerrado para lograr una producción limpia.

9. El área de llenado del elemento filtrante de membrana es grande, el sistema ocupa poco espacio, lo que facilita mejoras técnicas, expansiones o nuevos proyectos, reduciendo efectivamente los costos de inversión y producción.

Tecnología de separación por membrana de glucosa

La microfiltración o ultrafiltración se utiliza para la separación sólido-líquido del caldo de fermentación y la eliminación de macromoléculas como la maltosa y el trisacárido de maltosa, entre otras. La glucosa pasa a través de una membrana de microfiltración o ultrafiltración. El contenido de glucosa en el líquido alcanza el 99,5 %. La solución de filtración por membrana se utiliza para producir sorbitol de grado VC, y la solución residual se utiliza para producir sorbitol de grado alimenticio y de uso diario. Esto mejora la calidad del producto, elimina el proceso de cristalización de la glucosa y reduce el costo.

Ventajas del proceso de separación de glucosa por membrana

1. A temperatura ambiente, las condiciones son suaves y sin daños a los componentes, especialmente adecuadas para sustancias sensibles al calor.

2. Filtración física pura, sin cambio de fase, cambio cualitativo, no destruye los componentes activos.

3. Alta precisión de filtración, distribución de apertura uniforme, se puede lograr la purificación de glucosa.

4. El sistema es fácil de operar, proceso corto, fácil de limpiar y mantener.

5. El diseño de operación de flujo cruzado del sistema no requiere agregar ayuda de filtrado, no introduce nuevas impurezas y resuelve por completo el problema del bloqueo por contaminación.

6. Diseño modular del sistema, reemplazo conveniente del material del filtro, diseño de dispositivo de limpieza y regeneración de aguas residuales en línea, reduce la intensidad de la mano de obra y el costo de producción, mejora la eficiencia de producción.

7. El sistema de control automático PLC, baja intensidad de mano de obra, proceso de filtración de membrana en un contenedor cerrado, para lograr una producción limpia.

8. El área de llenado del elemento filtrante de membrana es grande, lo que permite que el sistema ocupe poco espacio, lo que facilita mejoras técnicas, expansiones o nuevos proyectos, reduciendo eficazmente los costos de inversión y producción.