BACK

Испарительный кристаллизатор

Post on 2022-07-14

Image

Описание

Трехкорпусный испарительный кристаллизатор в основном состоит из трех групп испарителей, конденсаторов, сепараторов твердой и жидкой фаз и вспомогательного оборудования, соединенных последовательно. Три комплекта испарителей работают последовательно, образуя трехкорпусный испарительный кристаллизатор. Весь комплект системы испарения используется производственным методом непрерывнойподачи и непрерывной выгрузки.Принят двухступенчатый процесс испарения спадающей пленкой + принудительная циркуляция с одним эффектом.Источником теплапервого эффекта, является насыщенный пар, а вторичный пар,образующийся после нагревания материала, нагревает второй эффект (часть которого поступает в тепловой насос и повторно используется для достижения цели энергосбережения) Вторичный пар нагревает тройной эффект, а вторичный пар, произведенный тройным эффектом, поступает в конденсатор.Испаритель с принудительной циркуляцией использует насос с принудительной циркуляцией для циркуляции жидкости.Он особенно подходитдля испарения кристаллизующихся или легко царапающих материалов.Он может испаряться непрерывно или периодически. Трехкорпусный испарительный кристаллизатор используется для предотвращения засорения или кристаллизации продукта, кипящего на поверхности нагрева, для чего скорость потока в трубке должна быть высокой. Циркуляционная жидкость нагревается при прохождении через теплообменник, а затем часть подаваемой жидкости испаряется по мере снижения давления в сепараторе, тем самым охлаждая жидкость до температуры,соответствующей температуре кипения при этом давлении.Благодаря циркуляционному насосу работа испарителя практически не зависит от разницы температур, скорость рециркуляции материала можно точно регулировать, а скорость испарения устанавливается в определенном диапазоне.При кристаллизации кристаллы можно отделитьот циркулирующей жидкости, регулируя скорость циркулирующего потока и используя специальные конструкции сепараторов.

Сфера применения

Трехкорпусный испарительный кристаллизатор применяется к образованию накипи, кристаллизации, термочувствительности (низкой температуры), высокой концентрации, высокой вязкости и содержит нерастворимые твердые формы, такие,как концентрация испарения в химической, пищевой, фармацевтической,экологической инженерии, рециркуляции жидких отходов и других отраслях промышленности.

Состав оборудования

В состав оборудования входят подогреватели различного действия, испарительные сепараторы различного действия, конденсаторы (смешанного или поверхностного типа), насосы принудительной циркуляции различного действия, различные насосыдля транспортировки жидкости, вакуумные насосы, конденсатные насосы, рабочие площадки, шкафы управления электрооборудованием и внутренние трубопроводные клапаны и другие компоненты.

Главная особенность

1. Характеристики материалов, обрабатываемых оборудованием, могут быть адаптированы к широкому диапазону. Среди них он восновном нацелен на материалы, которые легко масштабируются в процессе испарения, материалы с осаждением кристаллов в процессе испарения, материалы,вязкость которых увеличивается соответственно с увеличением концентрации концентрации, и материалы с нерастворимыми твердыми веществами. , ит.д.;оненты.
2. В процессе испарения материал нагревается за счет принудительной циркуляции, скорость потока в трубе высокая, равномерный нагрев , коэффициент теплопередачи высокий, и можно предотвратить явление сухости стенок.
3. Исходная жидкость быстро нагревается нагревателем через насос принудительной циркуляции, выходит сверхуи поступает в испарительный сепаратор непосредственно по касательной, эффект разделения пар-жидкость хороший.
4. Материал испаряется и концентрируется путем вакуумирования при низкой температуре, а при непрерывной подаче и разгрузке время нагрева и испарения сокращается.
5. Оборудование отличается компактной конструкцией, малой занимаемой площадью, плавной компоновкой,удобством в эксплуатации и стабильной работой.
6. Оборудование может быть оснащено автоматической системой для осуществления автоматического контроля количества подачи, температуры нагрева и концентрации на выходе, а также мерами защиты для чувствительных материалов в случае внезапного сбоя питания и других автоматических операций, такие как безопасность и сигнализация. ,управление.