Transformation de l'amidon de maïs (Usine detransformation de l'amidon de maïs)
(1) Purification : Avant d'aller dans le bac destockage, une pré-purification est effectuée pour éliminer les grandes et lespetites substances étrangères, qui seront envoyées à la section de collecte desgâteaux de germes. Le crible rotatif placé à côté du bac de stockage, a desfonctions de dénoyautage et de dépoussiérage. Le maïs purifié est ensuiteenvoyé à la section de trempage.
(2) Trempage : Le principe de trempage àcontre-courant est adopté pour rendre le maïs mou dans le réservoir detrempage. L'acide est chauffé et reste à environ 50℃ lorsqu'il circule danstous les réservoirs. Le maïs trempé est pompé jusqu'au stade de broyage.
(3) Fabrication d'acide sulfureux : Le soufre estbrûlé dans un four, obtenant du gaz SO2, puis passe dans une tour d'absorptionavec des anneaux en porcelaine. L'eau est pulvérisée, mélangée à du gaz SO2montant pour obtenir de l'acide sulfureux.
(4) Broyage dumaïs et séparation des germes : Le maïs infusé est envoyé au 1er broyeur àgermes à partir du bac de stockage de maïs humide. Le maïs broyé est pompé dansle première cyclone à germes et lecrible pour le séparer, puis passe au 2e broyeur pour un broyage supplémentaire.Le germe va au 2e cyclone germinatif, puis la phase lumineuse reviendra auréservoir précédent.
(5) Broyage fin et lavage des fibres, déshydratation,séchage: Dans le broyeur à broches, le maïs dégermé est multi-fortement écrasépour éliminer les fibres. La fibre est envoyée vers un tamis de lavage enplusieurs étapes pour récupérer le reste de l'amidon. La fibre nettoyée va aupresse-fruits pour la déshydratation puis passe dans le séchoir à faisceauxpour être séchée et mélangée avec de la bouillie de maïs pour fabriquer desaliments pour animaux.
(6) Séparation des protéines et lavage de l'amidon : Lelait d'amidon passe au séparateur primaire pour la séparation du gluten.L'amidon nettoyé passe dans des hydrocyclones à 12 étages pour un lavage finalafin d'éliminer les minuscules corps étrangers.
(7) Déshydratation et séchage de l'amidon : Lelait d'amidon fin est déshydraté par une centrifugeuse éplucheuse, l'amidon estenvoyé au séchoir à flux d'air pour fabriquer un produit d'amidon sec danslequel l'humidité doit être inférieure à 14 %. Le produit fini est emballédans l'emballeur et expédié.
(8) Lavage des germes, déshydratation, séchage,extraction de pétrole et raffinerie de pétrole :Les germes du cyclone vontau tamis à arc par gravité pour le lavage, puis au presse-fruits pour ladéshydratation. Le germe lavé est envoyé au séchoir à paquets. Le germe séchéest frit et extrait puis l'huile est filtrée. L'huile grossière est obtenue àla fin.
(9) Gluten concentration, dewatering, drying: Gluten isconcentrated by air floating vessels then goes to vacuum filter for furtherdewatering. Dewatered gluten goes to bundle dryer for making gluten mealproduct.
(10) Récupération de l'eau de traitement et évaporationdu liquide de trempage : le liquide de trempage du maïs est envoyé àl'évaporateur pour être concentré, puis passe au séchoir à faisceaux de fibreset mélangé avec des fibres pour obtenir des aliments pour animaux. L'eau detraitement du concentrateur, de la machine de déshydratation qui contient duSO2 et des matières insolubles, peut être réutilisée pour l'ensemble dusystème, comme le trempage et le lavage.