High Fructose Syrup Production Process

Description du processus HFCS 42

Ledextrose est enzymatiquement isomérisé en fructose en passant dans une colonned'isomérisation.

(1)Préparation

Pourfaciliter l'isomérisation du dextrose en une solution de fructose à 42 %, dessels tels que BSS, Na2CO3, MgSO4 doivent être ajoutés au sirop de dextrose.

(2)Isomérisation 

Lesirop de dextrose passe par la colonne d'enzyme isomérase où convertir ledextrose en fructose, dans des conditions conventionnelles, il produitgénéralement un sirop contenant un minimum de 42% de fructose.

(3)Décoloration 

Le carbone (granulé ou poudre) ou les résinesadsorbantes éliminent les composés de couleur, de saveur et d'odeur du sirop defructose à 42 %. En général, le carbone est souvent utilisé avantl'échange d'ions, tandis que les résines adsorbantes sont utilisées après ladésionisation.

(4)Désionisation

Lessels qui sont ajoutés pour faciliter l'augmentation de l'activité enzymatiquedoivent être éliminés après isomérisation par désionisation pour produire unédulcorant pur à vendre ou à enrichir ultérieurement en une solution defructose à 55 %.

(5)Évaporation

Le sirop de fructose àfaible ds 42% est concentré en solide 70,5% ~ 71,5% par évaporation de l'eau.

Description du processus HFCS 55

Laséparation du F42 par chromatographie permet d'obtenir un sirop de glucose àhaute teneur en fructose (HFGS). Le mélange du HFGS et du F42 dans une certaineproportion peut produire du F55.

(1)Séparation chromatographique : Transportez 50 % de F42 vers lacolonne de séparation chromatographique, exécutez selon la procédurespécifique, le glucose et le fructose seront séparés, le sirop defructose-glucose F90 peut être obtenu. 

(2)Mélange : Mélange F42 et F90 dans une certaine proportion pour produire F55. 

(3)Décoloration : Le F55 doit être purifié par décoloration.

(4)Lit mixte : Le F55 décoloré doit être purifié pour éliminer le sel et lesautres impuretés par lit mixte, afin de garantir la qualité du produit final. 

(5)Stérilisation : utilisez un filtre spécial pour éliminer les bactéries duproduit F55, afin que le produit puisse répondre à l'exigence standard. 

(6)Évaporation : Après la stérilisation, utilisez l'évaporation pouraugmenter le concentré de produit F55.

Fructosecristallin pur (PCF) Description du procédé

(1)Séparation chromatographique: En envoyant 60 % de sirop F42 dans unecolonne de séparation chromatographique, selon la procédure spécifique, leglucose et le fructose seront séparés, le F95 sera produit.

(2)Raffinerie F95: grâce au charbon actif et à la résine échangeuse d'ionspour éliminer les impuretés et les mauvaises odeurs pour la purification.

(3)Évaporation: le sirop F95 purifié est envoyé à l'évaporateur pour êtreconcentré au DS requis. 

(4)Cristallisation: Le sirop F95 concentré est envoyé au cristalliseur pourcristallisation. Le fructose cristallin sera formé en contrôlant unetempérature appropriée. 

(5)Séparation: après la cristallisation, le fructose cristallin humide seraséparé du liquide mère par un séparateur. 

(6)Séchage: le fructose cristallin humide est envoyé au séchoir pouréliminer l'humidité supplémentaire afin de répondre aux exigences du produitfini.

Dessin 3d de l'usine