Diagrama de blocos do processo

Descrição do processo

O processo completo de produção de proteína isolada de soja inclui extração e separação da matéria-prima, precipitação e separação ácida, neutralização e esterilização por evaporação instantânea, secagem por aspersão e embalagem do produto final. O processo para cada etapa é descrito abaixo (ver Apêndice 1):

(1) Seção de alimentação, extração e separação 

Durante a produção na fábrica, água de processo e farelo de soja são adicionados ao tanque de extração de acordo com a proporção especificada pelos parâmetros do processo. A quantidade especificada de metabissulfito de sódio e soda cáustica líquida é adicionada, e o pH e a temperatura de extração são ajustados por um período predeterminado. O extrato é então enviado para a centrífuga de extração. As fases sólida e líquida são separadas por centrifugação de alta velocidade. Para melhorar a taxa de extração do produto, a fase sólida da separação centrífuga primária é adicionada à proporção especificada de água de processo para extração secundária. O material líquido da extração secundária é então transferido para a centrífuga para separação centrífuga adicional, e a fase sólida resultante (resíduo de soja) é transportada para a fábrica de fibras (ou vendida diretamente). A fase líquida (leite de soja) da primeira e da segunda centrifugações é transferida para o tanque de leite de soja.

(2) Seção de precipitação e separação ácida 

Baseado no princípio de que a proteína de soja pode coagular e sedimentar em seu ponto isoelétrico (ácido), uma quantidade predefinida de ácido clorídrico é adicionada ao leite de soja para controlar o pH dentro da faixa do ponto isoelétrico da proteína. Para prevenir o crescimento microbiano, adiciona-se uma quantidade específica de metabissulfito de sódio. Após a sedimentação, por um período determinado, utiliza-se uma centrífuga para a separação em alta velocidade, obtendo-se a coalhada e o soro. O soro entra na estação de tratamento de efluentes por meio de tubulação e é descartado assim que atinge o padrão exigido. No entanto, devido à grande quantidade de grumos na coalhada, ela precisa ser triturada e desagregada com uma proporção específica de água, homogeneizada e, finalmente, enviada para a seção de neutralização. 

(3) Seção Neutralizadora 

Adicione a quantidade necessária de água sanitária à solução proteica no tanque de neutralização. Após ajustar o pH para a faixa especificada, filtre a solução para remover impurezas e transfira-a para o esterilizador a vapor direto para esterilização instantânea em alta temperatura. O líquido proteico esterilizado entra então no tanque de esterilização instantânea para resfriar e concentrar, obtendo-se simultaneamente a desodorização. 

(4) Seção de secagem 

O líquido proteico, concentrado e desodorizado por evaporação instantânea, é filtrado e transportado uniformemente para a torre de secagem por aspersão por uma bomba de alta pressão. Lá, é desidratado e seco com ar quente. O produto final entra no separador ciclônico para sedimentação e coleta, e o gás residual é liberado na atmosfera. O pó de proteína de soja isolada, coletado pelo separador ciclônico, é peneirado em uma peneira vibratória e transportado para o filtro de mangas por ar. O produto obtido por sedimentação é homogeneizado no tanque de produto acabado, passa pela peneira vibratória e é enviado para a sala de embalagem. 

(5) Seção de embalagem 

O produto em pó proteico enviado para a sala de embalagem é acondicionado e passa pelo detector de metais. Caso seja detectada contaminação por metal, o produto é imediatamente inspecionado e processado, e o produto aprovado no detector de metais é armazenado com segurança no armazém de produtos acabados.